リーン生産は生産管理方式の一つです。ムダを排除し、コストを削減することを目的とし、ジャストインタイムと自働化を柱とし、改善活動を基盤とする生産方式です。
生産管理を行うための方式・方法であり、ムダを排除しコストを削減することを目的としています。ジャストインタイムと自働化を柱とし、改善活動を基盤とする管理手法です。
総合保全能力の向上は、TPM（Total Productive Maintenance：全員参加の生産保全）とも呼ばれます。これは企業の管理制度であり、管理手法でもあります。生産システムの最高効率を追求する企業体質の構築を目標としています。ゼロ故障、ゼロ不良、ゼロ災害を追求し、あらゆる損失の発生を防ぎます。トップマネジメントから現場の従業員まで、全員が参加することが求められる改善活動です。
企業のニーズを探り、企業（会社）の要求情報を把握する
企業の現状分析を行い、会社の強みと弱みを明確にし、将来の改善目標を明確にする
現状分析の結果に基づき、的を絞った具体的な研修プランを提案する
研修プランを協議・修正した後、企業と正式に研修契約を締結する
契約内容に基づいて指導を実施し、毎回の指導後に議事録を作成し、企業の担当者と共に指導効果の追跡と確認を行う
改善の基盤（会社の経営陣が主導し、全員参加を実現することが大前提）
